Мельницы
Одним из направлений деятельности ЗЕРНОВОЙ ТЕХНОПАРК ВМС является проектирование и строительство мельниц хлебопекарного помола пшеницы «под ключ».
В качестве примера уже реализованного проекта «под ключ» предлагается рассмотреть «Мукомольный комплекс производительностью 120 тонн в сутки», представляющий собой современное высокотехнологичное предприятие. При разработке проекта учтены требования норм и правил по организации и ведению технологического процесса, технике безопасности, производственной санитарии и взрывопожаробезопасности для предприятия по хранению и переработке зерна, действующие в Российской Федерации по состоянию на 01.06.2008 г.
Согласно заданию на проектирование для оперативного хранения сырья используются емкости фирмы WESTEEL (Канада), для ведения технологического процесса — основное оборудование фирмы ANA INTERNATIONAL (Турция), транспортное оборудование SKANDIA ELEVATOR(Швеция), вспомогательное оборудование поставлено предприятиями Российской Федерации.
Все оборудование, включая импортное, имеет сертификаты соответствия и разрешение Госгортехнадзора РФ
Все оборудование, включая импортное, имеет сертификаты соответствия и разрешение Госгортехнадзора РФ на его использование в соответствии с «Правилами промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья» ПБ-14-586-03.
СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА
- Линия приема зерна с автотранспорта в емкости для хранения;
- Линия подачи в бункеры для неочищенного зерна;
- Линия очистки и увлажнения зерна;
- Линия размола зерна;
- Линия весовыбоя готовой продукции;
Используемое сырье
Сырьем для данного предприятия является зерно мягкой пшеницы при отсутствии зараженности по качественным требованиям не ниже 3-го класса, I-III типа ГОСТ9353-90 «Пшеница», в том числе:
- натура не менее 775 г/л;
- масса 1000 зерен не менее 36 г;
- зольность не более 1,85%;
- влажность не более 13,5%;
- стекловидность 50-60%;
- наличие зерновой и сорной примесей не более 5,0%.
Общая производительность по зерну 120 т/сут
Общий выход муки 75%
Из них:
-
- высшего сорта 60-65%
- второго сорта 10-15%
-
- высшего сорта 55-60%
- первого сорта 13-20%
Снижение затрат
Применение последних разработок в области проектирования предприятий мукомольной отрасли наряду с использованием оборудования последнего поколения приводит к существенному снижению затрат на одну тонну вырабатываемой продукции. Это достигается путем снижения таких составляющих затратной части как:
- сокращение численности обслуживающего персонала за счет автоматизации тех. процесса с применением ПК;
- сокращение затрат электроэнергии на тонну переработанного зерна до 50 кВт/т за счет применения сокращенной схемы размола зерна.
- сокращение количества технологического оборудования осуществлено без ущерба количественно-качественным показателям эффективности работы мельницы.
- сокращение затрат электроэнергии на освещение и отопление помещения в холодный период года за счет рационального использования производственных площадей и увеличения коэффициента использования производственного объема до 0.028 т/сут./м3;
- снижение капитальных вложений за счет применения металлических зерновых бункеров вместо железобетонных и уменьшения количества технологического оборудования.
Максимально возможное использование аспирационного оборудования с замкнутым циклом воздуха, двухэтапное измельчение (без промежуточного просеивания) в двухъярусных вальцовых станках и использование современного комбинированного менее энергоемкого оборудования, а также существенное сокращение количества транспортного оборудования за счет оптимального проектирования технологического процесса.
Схема технологического процесса обеспечивает непрерывный трехсменный, 313 дней в году, режим работы.
Производительность:
- Линии приема зерна с автотранспорта и подачи в оперативные емкости для хранения 100 т/ч;
- Линия подачи в бункеры для неочищенного зерна 40 т/ч;
- Зерноочистительная линия 8 т/ч;
- Линия размола зерна 5 т/ч;
- Линия весовыбоя готовой продукции 7,5 т/ч;
Перечень основного оборудования, установленного на технологических линиях
| № п/п | Наименование | Завод-изготовитель | Кол-во, шт. |
|---|---|---|---|
|
Линия приема зерна с автотранспорта и подачи в оперативные емкости для хранения зерна |
|||
|
1 |
Автомобилеразгрузчик У15-УРАГ-У |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Кропоткин |
1 |
|
2 |
Нория SEI 50/18 производительность 100 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
1 |
|
3 |
Конвейер KTIF 30/33 — производительность 100 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
1 |
|
4 |
Задвижка быстродействующая У2-БЗБ-02 |
«Электромеханический завод», г. Ставрополь |
1 |
|
5 |
Сепаратор магнитный СН1(300) |
ООО «Научно-производственный комплекс Магниты и магнитные системы», г. Москва |
1 |
|
6 |
Циклофен CF15, аспирационной сети № 5 |
CIMBRIA, Дания |
1 |
|
7 |
Силос модель 2709SSK |
WESTEEL, Канада |
3 |
|
Линия подачи в бункеры для неочищенного зерна |
|||
|
8 |
Нория SEI 35/14 — производительность 60 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
2 |
|
9 |
Конвейер KTIBU 40/40 — производительность 100 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
1 |
|
10 |
Конвейер KTIBU 20/40 — производительность 60 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
1 |
|
11 |
Дозатор лотковый непрерывного действия «Альфа» ДЛТ-40 |
ЗАО «Весоизмерительная компания «ТЕНЗО-М», Московская обл. |
3 |
|
12 |
Весы бункерные электронные «Поток» АВБ-170(Э)-2(К,Э) — производительность 40 т/ч |
ЗАО «Весоизмерительная компания «ТЕНЗО-М», Московская обл. |
1 |
|
13 |
Циклофен CF10, аспирационной сети № 1 |
CIMBRIA, Дания |
1 |
|
14 |
Задвижка с электроприводом KTIF |
SKANDIA, Швеция |
2 |
|
15 |
Задвижка реечная У11-УЗР-200-01 |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Кропоткин |
1 |
|
16 |
Задвижка быстродействующая У2-БЗБ-03 |
«Электромеханический завод», г. Ставрополь |
1 |
|
17 |
Сепаратор магнитный СН1(220) |
ООО «Научно-производственный комплекс Магниты и магнитные системы», г. Москва |
1 |
Линия очистки и увлажнения зерна |
|||
|
18 |
Нория SEI 35/14 — производительность 60 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
6 |
|
19 |
Нория SEI 35/14 — производительность 60 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
1 |
|
20 |
Конвейер KTIF 20/33 — производительность 60 т/ч |
SKANDIA, Швеция |
1 |
|
21 |
Конвейер У21-БКВ-20-20 — производительность 10 т/ч |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Курск |
1 |
|
22 |
Конвейер У21-БКВ-16-16 — производительность 1,7т/ч |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Курск |
1 |
|
23 |
Сепаратор ситовой вибрационный ACS 100×200 — производительность 8-10 т/ч |
ANAINTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
24 |
Сепаратор воздушный ART 100 — производительность 15 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
3 |
|
25 |
Камнеотборник ATAY 120×120 — производительность 8-10 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
26 |
Блок триерный цилиндрический AUT 200×73×4 — производительность 8-10 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
27 |
Машина обоечная горизонтальная AKSN 30/60 — производительность 8-10 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
2 |
|
28 |
Система автоматического дозирования воды AWD 11 |
PROKOP, Чехия |
1 |
|
29 |
Блок дозирования воды АСТС |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
2 |
|
30 |
Увлажнитель вихревой трехроторный ANA CT (Tri rotour) 32×100, производительность 8-16 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
31 |
Дозатор непрерывного действия Альфа ДЛТ-16 — производительность 16 т/ч |
ЗАО «Весоизмерительная компания «ТЕНЗО-М», Московская обл. |
9 |
|
32 |
Дозатор весовой PHD 1 — производительность 7-15 т/ч |
PROKOP, Чехия |
1 |
|
33 |
Циклофен CF 10 |
CIMBRIA, Дания |
1 |
|
34 |
Циклофен CF 15 |
CIMBRIA, Дания |
1 |
|
35 |
Компрессор винтовой GA 7,5C. |
Atlas Copco, Швеция |
1 |
|
36 |
Задвижка винтовая с электроприводом KTIF |
SKANDIA, Швеция |
7 |
|
37 |
Задвижка винтовая с электроприводом У3-ДЗВ-200 |
ОАО «ВНИИКП», г. Воронеж |
8 |
|
38 |
Задвижка быстродействующая У2-БЗБ-02 |
«Электромеханический завод», г. Ставрополь |
1 |
|
39 |
Сепаратор магнитный СН 1(220) |
ООО «Научно-производственный комплекс Магниты и магнитные системы», г. Москва |
1 |
|
40 |
Сепаратор магнитный СН 1(160) |
ООО «Научно-производственный комплекс Магниты и магнитные системы», г. Москва |
4 |
Линия размола зерна |
|||
|
41 |
Конвейер У21-БКВ-20-20 — производительность 8 т/ч |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Курск |
1 |
|
42 |
Конвейер У21-БКВ-16-16 — производительность 1,7 т/ч |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Курск |
3 |
|
43 |
Станок вальцовый APV-D 1250 -Длина вала 1,25 м х 8 |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
44 |
Станок вальцовый APV 1250 -Длина вала 1,25 м x 4 |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
3 |
|
45 |
Рассев ЗРШ6-4М — площадь просеивающей поверхности 27 м2 |
ОАО «Мельинвест», г. Нижний Новгород |
2 |
|
46 |
Вымольная машина AKF 110 — производительность 3,0 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
2 |
|
47 |
Виброцентрифугал AVE 45/100 — производительность 2,0 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
48 |
Энтолейтор AIF 500 — производительность 3,0 т/ч |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
4 |
|
49 |
Фильтр рукавный ASF-52 с плоским днищем — S=45 м2 |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
50 |
Вентилятор высокого давления пневмотранспортной установки ВПЗ 10,5/1700 |
ОАО «Энергомаш», г. Чудово |
1 |
|
51 |
Компрессор ZL300 — давление 0.3-1 бар; — 67÷304 м3/час |
Atlas Copco, Швеция |
1 |
|
52 |
Циклон разгрузитель AS, |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
14 |
|
53 |
Затвор шлюзовый AEK-220 |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
14 |
|
54 |
Вибропитатель AVB |
ANA INTERNATIONAL, Турция |
1 |
|
55 |
Клапан вентилятора пусковой У10-КВП-02 |
ОАО «Элеватормельмаш», г. Кропоткин |
1 |
|
56 |
Сепаратор магнитный СН1(160) |
ООО «Научно-производственный комплекс Магниты и магнитные системы», г. Москва |
13 |
Оформить заявку можно в интернет-представительстве компании или в письменной форме, отправив письмо по факсу
